Zgrzewarka ultradźwiękowa o mocy 4000 W

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców zgrzewarek ultradźwiękowych o mocy 4000 W w Chinach. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości zgrzewarki ultradźwiękowej o mocy 4000 W w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące współpracy, napisz do nas e-mail.

Zgrzewarka ultradźwiękowa o mocy 4000 W

Wprowadzenie do generatorów serii 20K

TheTOB-20K-4000WW inteligentnej serii 20K zastosowano mikroprocesory-przeciwzakłóceniowe- o wysokiej wydajności, aby zapewnić sterowanie elektroniczne. Wszystkimi parametrami sterowania spawaniem zarządza mikrokomputer, a inteligentny system kontroli częstotliwości eliminuje niedogodności związane z ręczną regulacją częstotliwości. Automatycznie wykrywa przeciążenie fali dźwiękowej, śledzi najlepszy punkt rezonansu w-czasie rzeczywistym, utrzymuje najniższą temperaturę grupy wibracyjnej i automatycznie dostosowuje maszynę do stabilniejszej pracy zgodnie ze zmianami częstotliwości wzrostu temperatury głowicy spawalniczej.

Kiedy fale ultradźwiękowe oddziałują na metalową powierzchnię styku, generują-wibracje o wysokiej częstotliwości, dziesiątki tysięcy razy na sekundę. Te drgania o wysokiej-częstotliwości, osiągające określoną amplitudę, przekazują energię ultradźwiękową do obszaru spawania przez górny element spawany. Ze względu na wysoki opór akustyczny na styku dwóch spoin, w obszarze spawania powstają lokalne wysokie temperatury. Ze względu na słabą przewodność cieplną metali, nie mogą one rozproszyć się w odpowiednim czasie i gromadzić się w obszarze spawania, powodując szybkie stopienie powierzchni styku obu metali. Po przyłożeniu odpowiedniego nacisku łączą się w jedno. Gdy ultradźwięki przestaną działać, pozostaw ciśnienie przez kilka sekund, aby zestaliło się i utworzyło mocny łańcuch molekularny, osiągając cel spawania. Wytrzymałość spawania może być zbliżona do wytrzymałości surowca. Jakość ultradźwiękowego spawania metali zależy od trzech czynników: amplitudy głowicy spawalniczej przetwornika, zastosowanego ciśnienia i czasu zgrzewania. Można regulować czas zgrzewania i docisk głowicy zgrzewającej, a amplitudę określa się za pomocą przetwornika i pręta amplitudy. Istnieje odpowiednia wartość interakcji między tymi trzema wielkościami, a gdy energia przekracza odpowiednią wartość, zwiększa się ilość topionego metalu, dzięki czemu spawanie jest mniej podatne na odkształcenia. Jeśli energia jest mała, spawanie nie jest łatwe, a zastosowany nacisk nie powinien być zbyt duży. Optymalny docisk wynosi 1–5 mm poniżej krawędzi spawanej części.

Zakres zastosowania zgrzewarki ultradźwiękowej

• Uszczelnianie i cięcie rur miedzianych
• Wiązka przewodów samochodowych
• Spawanie paneli słonecznych
• Spawanie miedzi, aluminium i innych metali
• Zgrzewanie wielopunktowe aluminiowej taśmy katodowej akumulatora
• Zgrzewanie jednopunktowe pokrywy akumulatora i taśmy aluminiowej
• Spawanie katody lub elektrody anodowej do ogniwa 18650 lub woreczkowego
• Spawanie dolnej części aluminiowej obudowy akumulatora z kompozytową taśmą aluminiowo-niklową
• Spawanie paneli szklanych metodą solarną
• Zgrzewanie wielowarstwowe ogniw woreczków-
• Złącze spawane kwadratowe motylkowe
• Konwersja ogniw woreczkowych z aluminium na nikiel

Funkcje funkcjonalne

• W pełni cyfrowy, importowany z Niemiec system ultradźwiękowy.
• Prędkość głowicy spawalniczej w górę i w dół można regulować i dokładnie kontrolować.
• Potrafi dokładnie zlokalizować górne i dolne położenie konstrukcji spawanej.
• W przypadku wahań napięcia generator ultradźwiękowy może automatycznie kompensować napięcie wyjściowe, aby zapewnić stabilną amplitudę wyjściową sekcji głowicy spawalniczej.
• Dokładna kontrola energii może zapewnić stabilność każdego procesu spawania i zmniejszyć wpływ czynników zewnętrznych.
• Sprzęt głowicy spawalniczej wykorzystuje automatyczne śledzenie częstotliwości, bez konieczności ręcznej regulacji częstotliwości. Autotest-po włączeniu zasilania systemu, nie ma potrzeby modulacji częstotliwości. Po wymianie głowicy spawalniczej lub naprawie formy nie ma potrzeby ponownej kalibracji układu (inne krajowe firmy muszą szukać częstotliwości rezonansowej generatora jak stare radia).
• Zastosowanie modułów mocy IGBT w połączeniu z oddzielnie wzbudzoną strukturą obwodu oscylacyjnego.
• Podczas pracy częstotliwość głowicy spawalniczej i przetwornika zmienia się wraz ze zmianami temperatury i obciążenia. Spawarka może automatycznie wyszukiwać i śledzić częstotliwość rezonansową przetwornika w całym zakresie, dzięki czemu przetwornik zawsze pracuje w stanie rezonansowym, zapewniając wydajną pracę sprzętu, a spawanie jest bardziej stabilne i niezawodne.
• Dopasowanie wielu trybów spawania, takich jak energia i inteligentny czas, aby dostosować się do różnych wymagań procesu spawania i osiągnąć lepsze wyniki spawania.
• W okresie 0-100 ms amplitudę można ustawić w zakresie 1% -100%, aby lepiej dostosować się do różnych procesów spawania.
• Konfigurowalne usługi w chmurze. Inteligentna ochrona maszyn i monity alarmowe o usterkach.
• Układ zabezpieczenia napięciowego (zakres napięcia zasilania 215V~238V); Podczas automatycznego okresu stałego napięcia nie ma to wpływu na moc wyjściową i częstotliwość roboczą maszyny;
• System zabezpieczenia przed przeciążeniem; Zabezpieczenie nadprądowe; Automatyczna kompensacja niestabilnej częstotliwości zasilania; Sygnał zwrotny zabezpieczenia przed przeciążeniem spawalniczym.
• Wszystkie przyrządy pomiarowe znajdujące się na sprzęcie używają jednostek metrycznych.
• Ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości,-wymieniany przez człowieka i maszynę, intuicyjny interfejs obsługi wykresów.
• Można sprawdzić ponad 100 zapisów spawania.

Parametr urządzenia

Parametr techniczny

Certyfikat patentowy

ISO9001

Certyfikat CE

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609

Popularne Tagi: Zgrzewarka ultradźwiękowa 4000 W, dostawcy, producenci, fabryka, cena