Precyzyjna dwuwarstwowa powlekarka szczelinowa o wysokiej precyzji

High Precision Dual Layer Slot Die Coater
High Precision Dual Layer Slot Die Coater suppliers

Precyzyjna dwuwarstwowa powlekarka szczelinowa o wysokiej precyzji

Model: TOB-EFCB300X200
Dwuwarstwowa maszyna do powlekania szczelinowego do podłoży arkuszowych w badaniach folii w wysokiej temperaturze. Dwie pompy strzykawkowe zasilają jedną matrycę do jednoprzebiegowego powlekania na płycie próżniowej podgrzanej do 150 stopni, skok 300 mm, szerokość powłoki 200 mm, sucha powłoka od 10 do 250 µm. Ekran dotykowy PLC.

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Wprowadzenie produktów

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców wysoce precyzyjnych dwuwarstwowych powlekarek szczelinowych w Chinach. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości, precyzyjnej dwuwarstwowej powlekarki szczelinowej w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące współpracy, napisz do nas e-mail.

Precyzyjna dwuwarstwowa maszyna do powlekania szczelinowego - TOB-EFCB300X200

Specyfikacja

Przegląd produktu

TOB-EFCB300X200 to maszyna do powlekania szczelinowego, która nakłada cienkie folie na podłoża arkuszowe. Dwie pompy strzykawkowe zasilają jedną matrycę, dzięki czemu dwuwarstwowy stos opuszcza szczelinę w jednym przejściu zamiast w dwóch, a podłoże jest utrzymywane na płycie próżniowej nagrzanej do 150 stopni przez cały skok.

Zbudowany jest z czterech części: głowicy szczelinowej, platformy powlekającej, układu podającego i układu sterowania. Serwosilnik przenosi matrycę o skoku 300 mm z prędkością ustawioną na ekranie dotykowym. Szczelinę pomiędzy matrycą a płytą ustawia się za pomocą mikrometru w zakresie od 0 do 5 mm, a podkładka wewnątrz matrycy ustala mokrą szczelinę, przez którą przechodzi zawiesina.

Dane techniczne

19 specyfikacji pogrupowano według ograniczeń: sposobu formowania folii, sposobu utrzymywania podłoża i wymagań maszyny wobec pomieszczenia, w którym jest zainstalowana.

1. Powlekanie i karmienie

Parametr	TOB-EFCB300X200
Metoda powlekania	Dwuwarstwowa powłoka matrycy szczelinowej
Metoda karmienia	2 precyzyjne pompy strzykawkowe o regulowanej wydajności
Prędkość powlekania	0 do 120 mm/s (na przykład z szlamem LFP)
Napęd powłoki	Silnik serwo, prędkość ustawiana bezstopniowo na ekranie dotykowym
Szerokość powłoki	200 mm
Skuteczny udar	300 mm
Odległość od matrycy do płyty	0 do 5 mm, regulowane
Regulacja matrycy	Regulacja mikrometryczna
Dokładność	±3 μm (opcjonalnie czujnik zegarowy 1 μm)
Grubość suchej powłoki	10 do 250 µm

2. Podłoże, ogrzewanie i próżnia

Parametr	TOB-EFCB300X200
Płyta próżniowa	Aluminiowa płyta próżniowa
Rozmiar płyty próżniowej	Dł. 385 mm x szer. 300 mm x wys. 29 mm
Mocowanie podłoża	Utrzymanie próżni
Źródło próżni	Zewnętrzny
Maksymalna temperatura nagrzewania podłoża	Temperatura pokojowa do 150 stopni, cyfrowy regulator temperatury, ±2 stopnie

3. Moc, waga i instalacja

Parametr	TOB-EFCB300X200
Zasilanie	220 V / 50 Hz
Moc	2.5 kW
Waga	110 kg
Wymiary	Dł. 1000 mm x szer. 600 mm x wys. 710 mm

Zalecenia operacyjne, konserwacja i bezpieczeństwo

1. Przed i w trakcie powlekania

Podłącz przewód podciśnieniowy przed założeniem pierwszego arkusza; bez tego płyta nic nie trzyma, a matryca będzie ciągnąć podłoże. Ustaw szczelinę między matrycą a płytą na mikrometrze przy zaparkowanym wózku, załóż podkładkę wybraną dla zawiesiny, następnie załaduj obie strzykawki i przepłucz, aż do żadnej linii nie będzie doprowadzane powietrze. Wykonaj pierwsze przejście na arkuszu złomu z żądaną prędkością, zmierz wysuszoną warstwę i skoryguj przepływem pompy, a nie podkładką: podkładka ustala mokrą szczelinę i nie należy jej zmieniać w połowie cyklu.

Płyta pozostaje w temperaturze po zatrzymaniu się wózka. Przesuwaj próbki pęsetą, a nie palcami i poczekaj, aż płytka ostygnie, zanim zaczniesz zmieniać cokolwiek w obszarze matrycy.

2. Konserwacja i bezpieczeństwo

Oczyść matrycę po każdym uruchomieniu.Gnojowica pozostawiona w szczelinie wysycha i przy kolejnym uruchomieniu zmienia szczelinę, co na filmie objawia się raczej krokiem, a nie oczywistą wadą.
Przepłukać obie pompy.Przed pozostawieniem maszyny na dłużej niż jeden dzień przepchnij rozpuszczalnik zawarty w zawiesinie przez każdą linię.
Wytrzyj płytkę.Po ostygnięciu płyty użyj miękkiej szmatki zwilżonej alkoholem; wysuszona plamka pod prześcieradłem pojawia się jako cienka plama na powłoce.
Utrzymuj płaską powierzchnię próżniową.Uniesiona cząstka pomiędzy płytą a podłożem lokalnie unosi arkusz, a folia staje się cieńsza w tym miejscu.
Z podkładkami należy obchodzić się ostrożnie.Wygiętej podkładki nie da się wyprostować do znanej szczeliny, a uszkodzona krawędź pozostawia smugę wzdłuż powłoki.
Opary rozpuszczalnika nie są usuwane przez maszynę.Uruchom go w warunkach ekstrakcji laboratoryjnej wymaganej przez rozpuszczalnik, a podczas pracy z zawiesiną noś rękawice i ochronę oczu.