Calender Machine
Calender Machine
Calender Machine
Calender Machine

Maszyna do kalendarza

1.Szerokość rolki: 450mm2.Zakres regulacji szczeliny rolki:0-2.0 mm, dokładność regulacji: 0,001 mm.3.Wymiary: około 2,8m X 1,2m X 1,8 m

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Wprowadzenie produktów

Automatyczna maszyna kalandrująca do linii produkcyjnej akumulatorów litowo-jonowych

Specyfikacja

1. Elektrodę trakcyjną mocuje się za pomocą rolki dociskowej, na którą wywierany jest określony nacisk, tak że luźny nabiegunnik zostaje zagęszczony do określonej grubości lub określonej gęstości zagęszczenia w wyniku podwójnego działania nacisku i chwytu rolki dociskowej, tak jak to ma być wytworzone przy użyciu walcowanego nabiegunnika. Bateria litowa osiąga projektową/założoną objętościową gęstość energii i wydajność baterii.

Zasilanie: 3PH 380V, 50HZ, zakres wahań napięcia: +8%~–8%; całkowite zasilanie 30 kW plus 10% współczynnik bezpieczeństwa.

Sprężone powietrze: Po osuszeniu, filtrowaniu i stabilizacji: ciśnienie wylotowe jest większe niż {{0}},6~0,8Mpa; tchawica ma Φ8.

Temperatura otoczenia: mniejsza lub równa 28 stopni.

Wilgotność względna: wilgotność względna mniejsza lub równa 85%.

Powietrze na budowie powinno być suche i wolne od korozji kwasowej i zasadowej.

Główna podstawa montażowa: Grubość cementu fundamentowego w głównym obszarze nośnym jest nie mniejsza niż 40 cm, a pozostała powierzchnia jest nie mniejsza niż 10 cm; zasadniczą część urządzenia (walcownię nabiegunników akumulatora) należy zainstalować na fundamencie betonowym pod obciążeniem nie mniejszym niż 10 t/m2.

NIE	Przedmiot	Opis	Uwaga
1	Odpowiedni system	Ciągły proces walcowania katody i elektrody anodowej z fosforanu litowo-żelazowego, kobaltanianu litu, manganianu litu, manganu litowo-niklowo-kobaltowego
2	Podłoże rolowane	Folia aluminiowa (12um-1.5mm), folia miedziana (6um-1.5mm), szerokość: 150mm-380mm.
3	Metoda rolowania	Dwie rolki zwijane są poziomo w górę i w dół, a napęd znajduje się po prawej stronie końcówki podającej	Bit napędu silnika
4	Ciśnienie robocze	Stacja pomp stałociśnieniowych, odpowiednia do walcowania pod wysokim ciśnieniem katody i regulacji niskiego ciśnienia anody
5	Prędkość sprzętu	Płynna regulacja, prędkość górnej i dolnej linii rolek jest jednakowa	Maks. 30 m/min
6	Funkcja automatycznej regulacji luzu łożyska	Otwierane automatycznie z regulacją cylindra
7	Metoda kontroli	Obsługa PLC i ekranu dotykowego CNC.

Parametry techniczne

NIE.	Rzeczy	Opis	Uwaga
1	Efektywny wymiar powierzchni tocznej	Ф400mmx450mm, efektywna szerokość walcowania: 150 ~ 380mm
2	Nacisk liniowy pomiędzy dwoma rolkami	Maks. 3000 KN
3	Nie osłabiona warstwa twardości	Min. 19 mm
4	Twardość rolki	HRC Większe lub równe 67, jednorodność twardości Mniejsza lub równa HS±2	Raport z testu wsparcia
5	Chropowatość powierzchni walca	Ra Mniejszy lub równy 0.2	Raport z testu wsparcia
6	Rzuć prostolinijność	Mniejsze lub równe ±0.0015 mm
7	Montaż bicia promieniowego	Mniejsze lub równe ±0.0025 mm
8	Zakres regulacji odstępu rolkowego	{{0}}.0 mm, dokładność regulacji: 0,001 mm. Odstęp między dwoma rolkami jest taki sam.
9	Dokładność prasowania rolek	Mniejsza lub równa ±{{0}}.0015 mm (dokładność powlekania Mniejsza lub równa ±0,003 mm)
10	Kontroluj dokładność ciśnienia	Mniejsze lub równe 0.15T
11	Prędkość jazdy	Maks. 30 m/min
12	Szerokość cięcia	150 mm-580mm
13	Przewiń maksymalną średnicę	ф500mm
14	Przewiń maksymalną szerokość	580mm
15	Przewiń maksymalną wagę	300 kg
16	Średnica rury cewki	Φ76mm
17	Błąd bicia promieniowego podczas pracy urządzenia	Mniejsze lub równe ±0.03
18	Chropowatość powierzchni walca Ra	Mniejsze lub równe 0.15
19	Ta sama oś (szpula nawijająca i przewijająca)	Mniejsze lub równe ±0.03
20	Dokładność korekcji odchyleń	Maks. 0,2 mm
21	Maksymalne napięcie	0 ~ 50N regulowane
22	Kolor	Korpus maszyny ze stali nierdzewnej, części do obróbki powierzchni i powlekania, inne części farby powierzchniowej, jednolity spray międzynarodowy ciepły szary.
23	Główna moc silnika	30KW
24	Wymiar	Około 2,8 m x 1,2 m x 1,8 m
25	Wymiary linii do produkcji rolek	7.0m X 3.5m X 2.2m
26	Waga rolki	Około 6T
27	Masa linii produkcyjnej rolek	Około 8T