Dwuwarstwowy piec wysokopróżniowy

Konstrukcja o wysokiej próżni

Wewnętrzna wnęka jest wykonana w standardowym procesie spawania zbiornika ciśnieniowego, z wysoką retencją próżni, długą żywotnością i brakiem deformacji

Stabilna jednorodność temperatury

Jednorodność w stałej temperaturze wynosi ± 2 stopnie

Rozsądny projekt przestrzeni

Rozmiar wewnętrznej wnęki można zaprojektować zgodnie z rozmiarem baterii klienta, aby poprawić efektywność wykorzystania przestrzeni

Precyzja kontroli temperatury

Regulacja temperatury za pomocą tyrystorowego trybu SSR+PID, mała bezwładność cieplna, dobry efekt kontroli temperatury

Tryb ogrzewania

Gorące powietrze krąży na zewnątrz i wewnątrz wnęki, dzięki czemu temperatura wewnątrz i na zewnątrz wnęki pieca jest stała, a następnie poprzez promieniowanie cieplne i przenoszenie ciepła, aby zapewnić równomierność temperatury we wnęce. Podczas schładzania rura grzewcza jest zamknięta, ciepło wewnątrz jest odprowadzane przez cyrkulację wiatru, a prędkość chłodzenia jest przyspieszana

Sześć zabezpieczeń

Zapewnij bezpieczeństwo działania i niezawodność produktu

Automatyczna kontrola programu

Sterowanie programem PLC ogrzewanie, pompowanie próżniowe, wtrysk azotu, możliwość przełączania trybu ręcznego/automatycznego, automatyczne ogrzewanie czasowe; Wystarczy ustawić czas ogrzewania, czas próżni, czas azotu, program automatycznie zakończy proces pieczenia i wentylacji

Struktura wewnętrznego transportu lotniczego

Przyjmuje płyn magnetyczny do transportu powietrznego, charakteryzujący się dobrymi właściwościami uszczelniającymi i odpornością na wysoką temperaturę

Rozmiar wewnętrznej wnęki

Wys. 350 mm*szer. 1350 mm*gł. 600 mm*2 warstwy (w zależności od rzeczywistego piekarnika)

Wymiary całkowite

wys. 2000 mm* szer. 1800 mm* gł. 1400 mm (w zależności od rzeczywistego piekarnika)

Materiał powłoki

Płyta stalowa walcowana na zimno A3, obróbka farby do pieczenia, kolor biały i szary, pomarańczowy (dostosuj)

Materiał wnętrza

Deska kreślarska do drutu ze stali nierdzewnej o grubości 4,0 mm

Sposób na otwarte drzwi

Drzwi boczne, jednostronne

Wewnętrzny pierścień uszczelniający

Odlew w formie otwartej z pierścieniem uszczelniającym-z gumy silikonowej, odporny na wysokie temperatury i korozję

Tryb sterowania

Automatyczny tryb sterowania PLC, obsługa ekranu dotykowego

Miejsca napełniania próżnią i azotem oraz specyfikacje interfejsów

Interfejs znajduje się z tyłu urządzenia; Interfejs próżniowy to KF40, interfejs suchego powietrza to interfejs rury powietrznej o średnicy 12 mm

Stopień próżni

Stopień podciśnienia w komorze bez obciążenia Mniejszy lub równy 10 Pa, stopień podciśnienia w komorze z-obciążeniem: 50 Pa -- 100 Pa, wyciek powietrza przez 24 godziny Mniejszy lub równy 500 Pa

Metoda ogrzewania

Zastosuj wewnętrzny i zewnętrzny podwójny obieg wiatru, wewnętrzne i zewnętrzne podwójne źródło ciepła z podwójną kontrolą trybu ogrzewania poprzez promieniowanie cieplne, przewodzenie ciepła, sterowanie ogrzewaniem elektrycznym

Zewnętrzna konstrukcja grzewcza

Powietrze obiegowe typu U, lewe powietrze na zewnątrz, prawe zasysanie powietrza, górny i dolny wylot powietrza, aby uzyskać stałą temperaturę

Wewnętrzna konstrukcja grzewcza

Przyjęto zasadę podwójnego kanału

Główna regulacja temperatury ogrzewania

Dokładność kontroli temperatury w granicach ± ​​0,5 stopnia

Błąd temperatury wewnątrz pudełka

±2 stopnie (puste pudełko, stała temperatura)

Zakres temperatur

Temperatura w pomieszczeniu +10 stopni ~150 stopni

Szybkość wzrostu temperatury

Temperatura pokojowa ~85 stopni Mniej niż 30 minut (ciśnienie atmosferyczne, stan-bez obciążenia, czas osiągnięcia przez przyrząd ustawionej temperatury) Czas stabilności temperatury w piecu 60 -90 minut (pusty);

Stan wzrostu temperatury

Temperatura pokojowa wzrasta do wartości zadanej w stanie krzywej, po stałej temperaturze w stanie linii prostej.

Sposób chłodzenia (opcja)

Układ zimnego powietrza połączony jest z kanałem powietrza zewnętrznego, a chłodzenie odbywa się naprzemiennie z kanału powietrza zewnętrznego wykładziny wewnętrznej. Wnętrze chłodzone jest naprzemiennie azotem próżniowym.

Czas chłodzenia

Mniej niż lub równo 30 minut (puste pudełko, 100 stopni ~ 60 stopni), czas testu przy pełnym obciążeniu ≈120-150 min (w zależności od wielkości produktu)

Temperatura powierzchni pudełka

Temperatura w piecu wynosi 100 stopni, a temperatura powierzchni jest niższa lub równa temperaturze pokojowej +15 stopni

Każda warstwa działa niezależnie

Podgrzej, odkurz, napełnij azotem