Spawarka laserowa z ogniwami pryzmatycznymi

Model baterii

T(mm)

Szer. (mm)

Hmm)

Plan

20-25

100

120

Zgodny

12-60

80-170

90-190

Funkcje

Wymagania techniczne

Umiejscowienie baterii

Pozycjonowanie akumulatora odbywa się poprzez zaciśnięcie za pomocą przyrządu przesuwnego i spawanie pionowe.

Spawanie akumulatora odbywa się od góry (powierzchnia górnej pokrywy).

Powtarzalna tolerancja pozycjonowania elementu pozycjonującego: ±0,02 mm (powtórz główny test mocowania), odstęp pomiędzy płytą główną a płytą mocującą po uchwycie mocującym Mniej niż lub równa 0,04 mm.

Podczas pozycjonowania w różnych osiach należy unikać tarcia ślizgowego pomiędzy przyrządem mocującym a akumulatorem, co mogłoby spowodować wady wyglądu.

Cylindry pozycjonujące i mocujące muszą mieć funkcję monitorowania i alarmowania ciśnienia powietrza, wahania ciśnienia powietrza mniejsze lub równe 0,05 MPa.

Różnica wysokości pomiędzy górną powierzchnią oprawy a górną powierzchnią klosza: 1,5-2,0mm.

W obszarze styku z rdzeniem elektrycznym nie można stosować żadnego materiału metalowego.

Spawalniczy

Współosiowy gaz ochronny nadmuchowy (N2, czystość większa lub równa 99,99%), zapobiegający utlenianiu podczas spawania, regulowane natężenie przepływu (rozdzielczość 0,1 l/min), z monitorowaniem przepływu i funkcjami alarmowymi

Regulacja wysokości głowicy laserowej, rozdzielczość wizualizacji wartości wysokości 0,05 mm (do monitorowania przesunięcia wysokości)

Wartość-nieostrości- pomiaru automatycznego, nieprawidłowy alarm, rozdzielczość Mniejsza lub równa 0,05 mm

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um, wyposażone w chiller, głowicę do spawania laserowego i transmisyjny laser światłowodowy. Wahania mocy mniejsze lub równe 3%, liniowość mocy większe lub równe 0,99

Tolerancja powtarzania ustawienia kierunku X/Y/Z głowicy laserowej ± 0,02 mm, prędkość spawania głowicy laserowej większa lub równa 70 mm/s, amplituda drgań ruchu głowicy laserowej mniejsza lub równa 0,05 mm, wahania prędkości zgrzewania naroży mniejsze lub równe 10 mm/s, odchylenie trajektorii: ± 0,05 mm

Regulacja kąta spawania laserowego, spawanie laserowe może być stosowane w zakresie odchylenia lasera 5 ~ 13 stopni

Efektywna głębokość spawania 0,5-1,2 mm, szerokość stopu 0,8-1,4 mm;

Wstępne-spawanie przed pełnym spawaniem (z funkcją ściskania), 6–8 połączeń spawanych

Ciśnienie szwu spawalniczego Większe lub równe 1,1Mpa; wymagania dotyczące powtarzalności ustawienia lasera: ± 0,04 mm; proces spawania i proces transportu nie mogą uszkodzić powierzchni aluminiowej powłoki i plastikowych części kolumn słupowych z górną pokrywą

Produkty spawalnicze do powłoki aluminiowej, grubość ścianki powłoki 0,4-0,8 mm, wygląd spoin i wewnętrzne ślady spoin gładkie i jasne, płynne przejście z materiałem podstawowym, brak spawów, brak wycieków spawu, brak nadmiernych spawów, brak wtrąceń, brak dziur powietrznych, brak punktów pękania

Postępowanie z odpryskami spawalniczymi i dymami

Samodzielna-funkcja usuwania kurzu

Wyposażony w urządzenie z gazem ochronnym do spawania, z możliwością regulacji przepływu, kąta i odległości (przepływ można śledzić)

Przekrój poprzeczny-głowicy wtryskującej wystaje nie dalej niż 5 mm od otworu zasysającego pył

Wyposażony w maszynę do usuwania pyłu, prędkość wiatru na końcu portu odsysania pyłu jest większa lub równa 15 m / s; stanowisko spawalnicze z zabezpieczeniem przed żużlem spawalniczym, brak pozostałości żużla spawalniczego na powierzchni obudowy aluminiowej

Instalacja rurociągu odsysającego pył z zaworami regulacyjnymi w celu regulacji ilości powietrza, prędkości wiatru, przy zastosowaniu rurociągów ze stali nierdzewnej

Rurociąg-pochłaniający pył należy zainstalować z miernikiem ciśnienia wiatru, który może monitorować ciśnienie wiatru w czasie rzeczywistym, a miernik ciśnienia wiatru powinien być powiązany z programem sterującym urządzeniami, aby uzyskać funkcję zatrzymywania i alarmowania w przypadku zbyt wysokiego lub zbyt niskiego ciśnienia wiatru.

Zdejmowanie osłony ochronnej

Pokrywa ochronna i górna powierzchnia pokrywy ściśle przylegają do siebie podczas procesu spawania

Zapobiegaj spaleniu plastikowej części słupa podczas procesu spawania; zapobiegać zanieczyszczeniu powierzchni akumulatora odpryskami spawalniczymi; brak widocznych pozostałości sadzy.

Zmiana produktu

Zgrzewanie pokrywy górnej i zgrzewanie gwoździ uszczelniających są zintegrowane w jednej maszynie, czas przełączania osprzętu dla różnych modeli jest mniejszy lub równy 30 minut, jest łatwy do demontażu i montażu, a przełączanie produktów nie wpływa na dokładność pozycjonowania osprzętu i żywotność maszyny.

Funkcje

Wymagania techniczne

Umiejscowienie baterii

Cylinder do płytki referencyjnej, ogranicznik mechaniczny, mocowanie stanowi mechanizm sprężynowy;

Spód płytki referencyjnej pokryty jest teflonem o grubości 0,1–0,3 mm, aby zapewnić izolację styków z akumulatorem.

Precyzja mocowania Mniejsza lub równa 0,1 mm

Tolerancja ustawienia baterii po pozycjonowaniu: ±0,5mm.

Kierunek wysokości górnej pokrywy akumulatora jako punkt odniesienia

Spawanie portu napełniania

Z systemem CCD rejestrującym położenie gwoździa uszczelniającego, dokładnością systemu przechwytywania i pozycjonowania mniejszą lub równą ± 0,03 mm, automatyczne wykrywanie rozdzielczości ogniskowania: mniejszą lub równą 0,02 mm

Przed-spawaniem: automatyczne mocowanie akumulatora w uchwycie pozycji spawania oraz poprzez pozycjonowanie,-spawanie wstępne,-spawanie wstępne,-przedspawanie wstępne cztery punkty ćwiartkowe (z których można zrezygnować w zależności od procesu)

Po zakończeniu-spawania wstępnego, spawanie pełne

Regulowany kąt spawania laserowego, podczas spawania laserowego można zastosować odchylenie lasera 5 ~ 13 stopni

Proces spawania z mniejszą ilością odprysków, dobry wygląd spoiny, głębokość spawania powyżej 0,5 mm, średnica plamki (szerokość jeziorka) powyżej 0,95 mm, prędkość spawania: większa lub równa 6 mm/s

Ciśnienie szwu spawalniczego Większe lub równe 1,1Mpa

Pozycjonowanie silnika, przesunięcie spoiny Mniejsze lub równe 0,05 mm

Gładki wygląd połączeń spawanych, brak zadziorów, czarnych plam, kraterów itp. Strefa-wpływu ciepła spawania jest niewielka, temperatura w odległości 2 mm od spoiny jest niższa niż 80 stopni.

Spawanie z osłoną ochronną chroniącą odpryski spawalnicze akumulatora; osprzęt stanowiska spawalniczego jest projektowany niezależnie, aby zapewnić spójność każdego podnoszenia

Odsysanie w czasie rzeczywistym-dymu powstałego w procesie spawania, wyposażone w odpylacz, zastosowanie rur ze stali nierdzewnej, prędkość wiatru na końcu króćca odsysania pyłu Większa lub równa 10 m/s

Stabilność ruchu głowicy laserowej: zakres prędkości ruchu, amplituda drgań głowicy laserowej (oś X/Y/Z) Mniejsza lub równa 0,05 mm; powtarzalność ustawienia głowicy lasera (oś X/Y) mniejsza lub równa 0,05 mm; monitorowanie ogniskowej spawania w czasie rzeczywistym-i kompensacja zmierzonej wartości w stosunku do osi Z-spawania

Zgrzewanie pokrywy górnej i zgrzewanie gwoździ uszczelniających są zintegrowane z jedną maszyną, czas przełączania osprzętu dla różnych typów produktów jest mniejszy lub równy 30 minut, jest łatwy do demontażu i montażu, a przełączanie produktów nie wpływa na dokładność pozycjonowania osprzętu i żywotność maszyny.