Detektor nieszczelności helu do ogniwa pryzmatycznego

Ten detektor nieszczelności ze spektrometrem masowym z helem i ogniwem pryzmatycznym TOB-HJ-N210 jest odpowiedni do wykrywania nieszczelności ogniwa pryzmatycznego. Ręczne pobieranie i umieszczanie materiału, automatyczne wykrywanie wycieków i podawanie wyników testu, OK, brak alarmu, alarm NG.

Oprzyrządowanie do kontroli helu opiera się na kwadratowym planie baterii klienta (148*92*27), jak pokazano na rysunku.

Charakterystyka techniczna sprzętu

1. Liczba akumulatorów, które można sprawdzić 1

2. Minimalny wykrywalny współczynnik nieszczelności 3 × 10-13Pa -m3/s

3. Zakres wyświetlania szybkości wycieku 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. Czas-rozruchu Mniejszy lub równy 100 s

5. Czas reakcji Mniejszy lub równy 0,3 S

6. Maksymalne ciśnienie na porcie wykrywania nieszczelności 2000Pa

7. Zapotrzebowanie na moc AC220V±10%/50Hz

8. Jednostka natężenia wycieku Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Interfejs wyświetlacza Duży ekran dotykowy o przekątnej 7,0- cala, interfejs operacyjny jest przejrzysty i łatwy do zrozumienia.

10. Niekwalifikowane ustawienia szybkości wycieku, ustawienia głośności alarmu itp., z automatycznym pomiarem wycieku alarmu, monitami dźwiękowymi i ekranowymi

11. Z wyjściem poziomu portu szeregowego RS232

12. Pamięć o dużej-pojemności, mieszcząca 10 000 grup wyników testów

13. Wyjście danych USB, można bezpośrednio zapisać na danych testowych dysku U

14. Punktów wejściowych i wyjściowych jest mnóstwo

15. Dzięki doskonałemu łańcuchowi produktów, różnorodnym opcjom spełniającym różne potrzeby w zakresie testowania produktów

16. Kalibracja-innych firm standardowych otworów wyciekowych z certyfikatami

Zasada

Spektrometr masowy z helem jest przyrządem do badania szczelności gazowej, wykonanym z helu jako gazu badawczego, zgodnie z zasadą spektrometrii mas. Zasadę spektrometrii masowej pokazano na rysunku.

Elektrony emitowane z żarnika oscylują w komorze jonizacyjnej tam i z powrotem i zderzają się z gazem w komorze jonizacyjnej i helem wpadającym do komory przez otwory wyciekowe sprawdzanych części, aby zjonizować w jony dodatnie, które wchodzą do pola magnetycznego pod wpływem przyspieszającego pola elektrycznego, a następnie odchylają się pod wpływem działania siły Lorentza, tworząc orbitę-w kształcie łuku.

Jony o różnych masach przechodzą przez pole magnetyczne i szczelinę odbiorczą do bieguna odbiorczego i są wykrywane.

Główne części wyposażenia:

1. Detektor nieszczelności za pomocą spektrometrii masowej helu: sprzęt testujący, w tym dwie części hosta i pompy mechanicznej.

2. Oprzyrządowanie do testowania szczelności: w tym mechanizm napełniania helem, komora, skorupa i tak dalej.

3. System sterowania: dostosowany system sterowania.

4. Stojak: rama aluminiowa, w której umieszczony jest wykrywacz nieszczelności, układ sterowania, oprzyrządowanie do wykrywania nieszczelności itp.

Instrukcje obsługi procesu

1) Przygotowanie

Włącz wyłącznik zasilania urządzenia i otwórz zawory zasilania sprężonym powietrzem, azotem i helem. Po zakończeniu-uruchomienia urządzenia wyreguluj ciśnienie w zaworze redukcyjnym ciśnienia do odpowiedniej wartości i przygotuj się.

2) Umieszczenie baterii

Wykryj wygląd płaskiej płytki baterii, bez większych błędów, kwadratowa bateria baterii zostanie umieszczona w wykryciu oprzyrządowania w kształcie szczeliny pozycjonującej, bateria zostanie umieszczona.

3)Rozpocznij-przedpróbkowanie

Naciśnij przycisk start wykrywacza nieszczelności, aby rozpocząć proces kontroli. Cylinder naciska baterię i otwór do napełniania. W tym momencie program sterujący wykrywaniem wycieków odbiera sygnał startu i uruchamia pompę-przedetapową detektora nieszczelności. Kiedy ciśnienie w porcie detektora nieszczelności osiągnie ustawioną wartość w ustawionym czasie,-pompowanie wstępne zakończy się pomyślnie i rozpocznie się następny etap procesu; jeśli ciśnienie w porcie detektora nieszczelności nie osiągnie ustawionej wartości w ustawionym czasie, oznacza to, że bateria nie została dobrze umieszczona lub bateria została umieszczona prawidłowo, ale bateria ma duże pęknięcie i w tym momencie detektor nieszczelności uruchomi alarm i powiadomi obsługę. W tym momencie wykrywacz nieszczelności zaalarmuje i poinformuje personel.

4)Awaria-przedpompowania

Jeśli wstępne-próbkowanie nie powiedzie się, personel może nacisnąć przycisk zatrzymania, aby zatrzymać wykrywanie, lub można ustawić w systemie automatyczne zatrzymanie. Po zatrzymaniu obsługa sprawdzi i poradzi sobie z sytuacją: w przypadku uszkodzenia akumulator nie jest kwalifikowany i zostanie wymieniony na nowy; jeśli nie zostanie prawidłowo umieszczony, bateria zostanie ponownie prawidłowo umieszczona, a następnie naciśnij przycisk start, aby rozpocząć proces testowania.

(5) Wykrywanie ewakuacji i wycieku helu

Po opróżnieniu detektor nieszczelności kontynuuje opróżnianie akumulatora w celu wykrycia wycieku, a zawór natryskiwania helu w systemie otwiera się, aby natryskiwać hel 0-3S (można ustawić czas natryskiwania helu). W tym czasie wnętrze kwadratowej baterii jest wypełnione helem, gdy w produkcie znajduje się otwór wyciekowy, cząsteczki helu przedostają się do wnęki próżniowej przez otwór wyciekowy, detektor wycieku pompuje wnękę próżniową w celu sprawdzenia szczelności i przechodzi test bez alarmu, ale alarmuje w przypadku wycieku.

6) Informacje zwrotne na temat wyniku testu

Po zakończeniu wykrywania wycieków należy ręcznie nacisnąć przycisk zatrzymania detektora wycieków (można ustawić automatyczne zatrzymanie), butla uniesie się, system otworzy zawór nadmuchowy w celu wydmuchania resztek helu w podstawie detektora wycieków, a jednocześnie otworzy się wentylator, aby wydmuchać otaczający go hel, aby zapobiec jego wpływowi na następną detekcję, a następnie podnieść baterie i sklasyfikować je w kategorie do umieszczenia.

Wymagania procesu testowego

Lista akcesoriów wyposażenia

Wymagania dotyczące środowiska pracy

Środowisko pracy

1) Temperatura pracy: 5-40 stopni;

1) Wilgotność: mniejsza lub równa 95% RH;

2) Zasilanie: AC220V ± 10%, 50 ± 2 Hz;

3) sprężone powietrze: ciśnienie powietrza 0,5 MPa-0,8 MPa, zawartość oleju mniejsza lub równa 0,01 mg/m3, średnica cząstek pyłu mniejsza lub równa 0,01 μm, ciśnieniowy punkt rosy -40 stopni;

4) Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: Strona A instaluje rurociąg sprężonego powietrza i podłącza go do głównego rurociągu w warsztacie, w którym znajduje się sprzęt, a rurociąg sprężonego powietrza jest zarezerwowany dla interfejsu źródła powietrza i wyposażony w ręczny zawór kulowy; Strona A jest odpowiedzialna za wszystkie urządzenia powietrzne, od interfejsu źródła powietrza urządzenia do zaworu kulowego, a Strona B dostarczy sprzętowi informacje o lokalizacji interfejsu źródła powietrza, w tym rozmiar interfejsu, ciśnienie, natężenie przepływu i konkretną lokalizację;

5) Azot: czystość (V/V): 99%, ciśnienie wylotowe większe lub równe 0,6 MPa.

6) Hel: hel przemysłowy w butelkach (dostarczany przez Stronę A)

Model cylindra: T40L, patrz norma GB/T4844-2011;

Ciśnienie napełniania: 13,5±0,5MPa;

Czystość helu (V/V): 99,99%.

7) Wymagania dotyczące zasilania: Strona A rezerwuje całe gniazdo zasilania sprzętu w warsztacie, w którym umieszczony jest sprzęt, a Strona B zapewnia lokalizację interfejsu zasilania sprzętu, w tym wielkość interfejsu i wymagania dotyczące zasilania;

Sprawdzone wymagania dotyczące baterii:

1) Zewnętrzna powierzchnia i wnętrze sprawdzanego akumulatora powinny być wolne od wody, oleju, innych żrących cieczy i gazów, wiórów metalowych i innego pyłu.

(2) Wytłoczenie spowodowane przez materiał uszczelniający po zetknięciu się z akumulatorem nie może być powodem do odmowy przyjęcia przez Stronę A. Jeżeli istnieje wymóg tłoczenia, należy to wcześniej stwierdzić i zweryfikować, a późniejszą promocję projektu przeprowadzić po spełnieniu wymagań.

Certyfikat patentowy

ISO9001

Certyfikat CE

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609