Dwutrybowa maszyna do powlekania elektrod akumulatorowych-

Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine suppliers
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine factory
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine best

Dwutrybowa maszyna do powlekania elektrod akumulatorowych-

Model: TOB-JYZY-350-4,5
Maszyna do powlekania elektrodą TOB-JYZY-350-4,5 dual-mode-szczelinowa-z matrycą i akumulatorem transferowym to urządzenie posiadające zarówno funkcję powlekania transferowego szczelinowego, jak i trójwalcowego, umożliwiające powlekanie ciągłe i przerywane.

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Wprowadzenie produktów

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców dwutrybowych maszyn do powlekania elektrod akumulatorowych-w Chinach. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości maszyny do powlekania elektrod akumulatorowych z podwójnym-trybem w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące współpracy, napisz do nas e-mail.

Maszyna do powlekania elektrod akumulatorowych z podwójnym{{0}trybem matrycy szczelinowej i transferu

Specyfikacja

I. Wprowadzenie produktu:Maszyna do powlekania elektrodą szczelinową-z akumulatorem transferowym z dwoma-trybami-to urządzenie posiadające zarówno funkcję powlekania transferowego-szczelinowego, jak i trzech-walcowych, umożliwiające powlekanie ciągłe i przerywane. Jest dogodnie stosowany w procesach powlekania powierzchni różnych podłoży, a zwłaszcza w przemyśle akumulatorów litowo--jonowych.

II. Główne cechy:

Kompatybilny zarówno z matrycą szczelinową, jak iz trzema-walcami do powlekania transferowego, odpowiedni do powlekania różnych różnych płynów.
Wykorzystuje pompę śrubową HEISHIN,-napędzaną serwomechanizmem, stabilną, z podawaniem-bez pulsacji.
Posuw gumowego wałka podkładowego jest kontrolowany za pomocą podwójnych śrub pociągowych z serwomechanizmem, co umożliwia regulację ogona powłoki w zależności od zawiesin o różnej lepkości.
Wyposażony w platformę do łączenia, platformę-odcinania materiału, kontrolę naprężenia odwijania i podwójną kontrolę naprężenia ogona. Systemy prowadzenia wstęgi instalowane są na odwijaku, za wyjściem z pieca oraz w tylnej części nawijaka.
Swobodne przełączanie pomiędzy powlekaniem ciągłym i przerywanym.
Kontrola naprężenia podłoża zapewnia stabilny transport wstęgi, wyposażona w urządzenia prowadzące wstęgę.
Piekarnik z-gorącym powietrzem z dwustronnym-nadmuchem powietrza z góry i z dołu, zapewniający doskonałą skuteczność suszenia.
Powłoka transferowa z trzema-rolkami zapewnia stosunkowo szerokie okno powlekania.
Dozowanie rakla przecinkowego w połączeniu z precyzyjnym mechanizmem regulacji pozwala uzyskać wysoką dokładność powlekania.
Wykorzystuje ogrzewanie sterowane sygnałem analogowym; system grzewczy charakteryzuje się wysoką precyzją i długą żywotnością.
Sterowanie PLC za pomocą ekranu dotykowego, wygodne i-przyjazne dla użytkownika.
Opcjonalna jednostka przetwarzania odzysku rozpuszczalnika.

Ogólne wymiary i waga sprzętu do powlekania:WymiaryDł.7000*szer.1200*wys.1800 mm, Waga ok.: 2000 KG, Zainstalowany za pomocą kółek i nóżek poziomujących.

Parametry techniczne:

NIE.	Przedmiot	Parametr techniczny	Uwagi
1.	Odpowiednie systemy	Sodowo-wanad, LFP, LCO, LMO, grafit, krzem-Węgiel i inne procesy powlekania elektrod dodatnich i ujemnych w układach akumulatorów
2.	Metoda powlekania	Powlekanie ciągłe, powlekanie przerywane	Szczelina-Maszyna do powlekania transferowego i matrycowego
3.	Szybkość powlekania	Około. 1.5 ~ 3 m/min	W zależności od warunków suszenia
4.	Długość powłoki przerywanej	Długość powłoki 10 ~ 5000 mm, długość półfabrykatu 10 ~ 500 mm
5.	Dwustronne-wyrównanie szczeliny	Fotoelektryczne wykrywanie przerw, automatyczne śledzenie szczeliny czołowej/końcowej w celu wyrównania strony tylnej
6.	Robocza grubość podłoża	Folia aluminiowa (Al): 8 ~ 30 um, folia miedziana (Cu): 6 ~ 30 um
7.	Zaprojektowana szerokość czoła rolki	400 mm
8.	Gwarantowana szerokość powłoki	W promieniu 350 mm
9.	Rolka powlekająca, rolka gumowa	Φ120 mm
10.	Doktor Roll	Φ100 mm
11.	Dokładność powłoki	±3 um
12.	Gęstość powierzchniowa powłoki	Mniej niż lub równo ±1,5% (łącznie z podłożem, z wyłączeniem nieprawidłowych obszarów krawędzi; patrz ocena produktu w celu uzyskania standardów pomiaru próbek)
13.	Odpowiednia lepkość zawiesiny	2000 ~ 12000 (mPas)
14.	Zakres grubości jednostronnej-powłoki na sucho	20-200 μm
15.	Charakterystyka rozpuszczalnika	Rozpuszczalnik na bazie oleju-NMP (sg=1.033, wz=204 stopnia),{{5}rozpuszczalnik na bazie wody H2O/NMP (sg=1.000, wz=100 stopnia)
16.	Odpowiedni zakres zawartości substancji stałych	20 ~ 85%
17.	Dokładność wymiarowa powłoki (mm)	L Mniejsze lub równe ±1, W Mniejsze lub równe ±0,5	L: kierunek długości, W: kierunek szerokości
18.	Dokładność wyrównania od przodu-do-tyłu (mm)	L Mniejsze lub równe ±1, W Mniejsze lub równe ±0,5
19.	Odchylenie prowadzenia sieci	±0,3 mm
20.	Struktura maszyny	Głowica powlekająca, piekarnik, sekcja tylna, typ dzielony

Precyzja sprzętu

NIE.	Przedmiot	Parametr techniczny	Uwagi
1.	Doktor Blade	Bicie promieniowe mniejsze lub równe ±1,5 um, Ra 0,4, prostoliniowość mniejsze lub równe ±1,5 um
2.	Rolka powlekająca (rolka stalowa)	Bicie promieniowe mniejsze lub równe ±1,5 um, Ra 0,4, prostoliniowość mniejsze lub równe ±1,5 um
3.	Gumowa rolka	Bicie promieniowe mniejsze lub równe 10 um, prostoliniowość mniejsza lub równa 10 um

Wymagania dotyczące środowiska instalacji

Temperatura otoczenia w obszarze głowicy powlekającej 25 ~ 30 stopni; pozostałe obszary 10 ~ 40 stopni;

Wilgotność względna obszaru głowicy powlekającej: Elektroda dodatnia RH mniejsza lub równa 35%, Elektroda ujemna RH mniejsza lub równa 98%; pozostałe obszary Mniejsze lub równe 98%;

Obiekty pomocnicze

Zasilanie: system trój-pięciofazowy-380 V, 50 Hz, zakres wahań napięcia: +10% ~ –10%; Całkowita moc rozruchowa 30 KW;

Sprężone powietrze: po osuszeniu, filtrowaniu i regulacji ciśnienia ciśnienie wyjściowe około. 0.5 Mpa;

Metody konserwacji

W celu utrzymania czystości należy często przecierać miękką szmatką zwilżoną alkoholem.

Nasmaruj ruchome części olejem, aby zapewnić płynność ruchu.

Jeśli nie będziesz używać urządzenia przez dłuższy czas, wytrzyj do czysta powierzchnie ruchomych części mechanicznych i nałóż-olej antykorozyjny w celu ochrony.

Regularnie sprawdzaj elementy złączne, takie jak śruby, nakrętki i sworznie, w różnych częściach maszyny, aby zapobiec poluzowaniu, eliminując w ten sposób wypadki związane z jakością maszyny i przypadki obrażeń ciała.

Środki ostrożności

Podczas pracy surowo zabraniaj wsuwania rąk lub innych części ciała w stronę ruchomych części lub niebezpiecznych obszarów pracy, aby uniknąć obrażeń ciała. Niedozwolona jest jednoczesna obsługa przez dwie lub więcej osób, aby zapobiec przypadkowym obrażeniom spowodowanym niewłaściwą obsługą.

Zewnętrznemu personelowi technicznemu i-niewyznaczonemu personelowi nie wolno samowolnie demontować sprzętu.