Maszyna do powlekania zanurzeniowego w wysokiej-temperaturze

High-Temperature Dip Coating Machine
High-Temperature Dip Coating Machine suppliers
High-Temperature Dip Coating Machine factory
High-Temperature Dip Coating Machine best
High-Temperature Dip Coating Machine high quality

Maszyna do powlekania zanurzeniowego w wysokiej-temperaturze

Model: TOB-PTL-HT
Wysokotemperaturowa-wysokotemperaturowa maszyna do powlekania zanurzeniowego TOB-PTL-HT została zaprojektowana z myślą o kontrolowanym tworzeniu cienkiej-warstwy w podwyższonych warunkach termicznych. Podczas pracy podłoże próbki mocuje się pod drutem ciągnącym, zanurza w materiale filmowym w fazie ciekłej, a następnie wyciąga do pieca rurowego w celu szybkiego utwardzania termicznego. Zintegrowany system ogrzewania umożliwia powlekanie-zanurzeniowe w temperaturze do 1000 stopni, wspierając zaawansowane procesy wzrostu powłoki, których nie można osiągnąć w przypadku konwencjonalnych powlekarek zanurzeniowych w niskiej-temperaturze.

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Wprowadzenie produktów

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców maszyn do powlekania zanurzeniowego w wysokiej-temperaturze w Chinach. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości maszyny do powlekania zanurzeniowego-w wysokiej temperaturze po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące współpracy, napisz do nas e-mail.

Maszyna do powlekania zanurzeniowego w wysokiej-temperaturze do 1000 stopni

Film o produkcie

Specyfikacja

Wysokotemperaturowa-wysokotemperaturowa maszyna do powlekania zanurzeniowego TOB-PTL-HT została zaprojektowana z myślą o kontrolowanym tworzeniu cienkiej-warstwy w podwyższonych warunkach termicznych. Podczas pracy podłoże próbki mocuje się pod drutem ciągnącym, zanurza w materiale filmowym w fazie ciekłej, a następnie wyciąga do pieca rurowego w celu szybkiego utwardzania termicznego. Zintegrowany system ogrzewania umożliwia powlekanie-zanurzeniowe w temperaturze do 1000 stopni, wspierając zaawansowane procesy wzrostu powłoki, których nie można osiągnąć w przypadku konwencjonalnych powlekarek zanurzeniowych w niskiej-temperaturze.

Przegląd produktu

Podczas pracy podłoże próbki jest mocowane pod drutem ciągnącym, zanurzane w materiale foliowym w fazie ciekłej, a następnie wyciągane do pieca rurowego w celu szybkiego utwardzania termicznego. Zintegrowany system ogrzewania umożliwia powlekanie-zanurzeniowe w temperaturze do 1000 stopni, wspierając zaawansowane procesy wzrostu powłoki, których nie można osiągnąć za pomocą konwencjonalnych powlekarek zanurzeniowych w niskiej-temperaturze.

Standardowy drut ciągnący przeznaczony jest do pracy ciągłej do 800 stopni.

Zastosowania wymagające pracy w zakresie temperatur od 800 do 1000 stopni można obsługiwać za pomocą niestandardowych-konfiguracji drutu ciągnącego w wysokiej temperaturze lub-komponentów dostarczonych przez użytkownika.

System ten szczególnie nadaje się do:

● Powłoki materiału akumulatora

● Cienkie folie ceramiczne

● Krystaliczne cienkie warstwy

● Funkcjonalne filmy w skali nano-

● Pojawiające się procesy wzrostu-w wysokiej temperaturze-

Sprzęt jest szeroko stosowany w laboratoriach uniwersyteckich, instytutach badawczych, producentach akumulatorów i centrach badawczo-rozwojowych-nowej energii, gdzie niezbędna jest niezawodna kontrola powłoki termicznej i powtarzalne parametry procesu.

Dane techniczne

Parametry maszyny do powlekania zanurzeniowego

Przedmiot	Specyfikacja
Nazwa produktu	Maszyna do powlekania zanurzeniowego w wysokiej-temperaturze
Model	TOB-PTL-HT
Zasilanie jednostki głównej	DC 24 V, 3,75 A (zasilacz AC 100–240 V)
Moc znamionowa	50 W
Typ sterowania	Programowalny typ wysokotemperaturowy-z piecem
Silnik napędowy	Silnik krokowy-o wysokiej precyzji
Zakres prędkości	Trzy niezależne stopnie, 1–200 mm/min
Czas pieczenia	1–999 s
Całkowita podróż	620 mm (niska-temperatura + wysoka-temperatura + chłodzenie)
Podróż w-strefie niskiej temperatury	236 mm
Podróż w-strefie wysokiej temperatury	150 mm
Podróż po strefie chłodzenia	234 mm
Efektywna długość zanurzenia	60 mm
Maksymalne obciążenie ciągnące	Mniejsza lub równa 200 g
Rozmiar podłoża	Dł. 75 mm × szer. 25 mm × gł. 1–4 mm
Wyświetlacz	Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 4,3 cala
Wymiary maszyny	560 mm × 470 mm × 1550 mm
Waga	≈50 kg (łącznie z piecem)

Parametry pieca

Przedmiot	Specyfikacja
Zasilanie	Jedno-fazowy prąd przemienny 220 V, 50/60 Hz
Moc znamionowa	1,5 kW
Maksymalna temperatura ogrzewania	1100 stopni
Znamionowa temperatura robocza	1000 stopni
Zalecany zakres operacyjny	Temperatura pokojowa do 800 stopni (przewód standardowy)
Zalecana szybkość ogrzewania	10 stopni/min
Dokładność temperatury	±1 stopień
Kontrola temperatury	Inteligentny kontroler wielosegmentowy-
Typ termopary	Typ K-
Rozmiar komory pieca	Φ80 mm × 330 mm
Rura pieca	OD 50 mm × ID 45 mm × dł. 600 mm

Uwagi:

1.standardowo dostarczony zasilaczspecyfikacje to:
Wejście: AC 100–240 V, 50/60 Hz
Wyjście: DC 24 V, 3,75 A
Rzeczywiste zasilanie urządzenia powinno być podane na tabliczce znamionowej umieszczonej z tyłu maszyny.

2. Na zamówienie dostępny jest jednofazowy-piec wysokotemperaturowy prądu przemiennego 110 V, 50/60 Hz i częstotliwości 50/60 Hz.

Funkcje inżynieryjne

Możliwość powlekania termicznego-w wysokiej temperaturze

W przeciwieństwie do standardowych powlekarek zanurzeniowych, zwykle ograniczonych do temperatury mniejszej lub równej 200 stopni, zintegrowany piec zapewnia stabilne środowisko termiczne do 1000 stopni, umożliwiając przygotowanie-wysokotemperaturowych powłok funkcjonalnych i zaawansowanych systemów materiałowych.

Zgodność z kontrolowaną atmosferą

System może pracować w:

● Atmosfery obojętne, takie jak azot lub argon

● Środowiska utleniające

Ta elastyczność obsługuje szeroki zakres składów chemicznych materiałów i mechanizmów reakcji.

Trzy-programowalny profil ruchu

Trzy-etapowa sekwencja ciągnięcia umożliwia niezależną konfigurację prędkości dla:

● Strefa niskiej-temperatury

● Strefa-wysokiej temperatury

● Strefa chłodzenia

Umożliwia to precyzyjną kontrolę grubości warstwy, zachowania krystalizacyjnego i dynamiki parowania rozpuszczalnika.

Precyzyjna redukcja ruchu i wibracji

● Architektura sterowania oparta-na sterowniku PLC

● Wysoce-precyzyjny napęd silnika krokowego

● Zawieszona-przekładnia linowa do tłumienia drgań

Cechy te zapewniają stabilną prędkość wyciągania i powtarzalną morfologię powłoki.

Interfejs sterowania-zorientowany na użytkownika

Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 4,3 cala zapewnia:

● Przejrzysta wizualizacja parametrów

● Uproszczony przepływ pracy dla nowych operatorów

● Niezawodna kontrola procesu w skali-laboratoryjnej

Wymagania instalacyjne

Przedmiot	Wymóg
Zasilanie elektryczne	Jedno-fazowy prąd przemienny 220 V, 50/60 Hz, uziemiony, zalecany wyłącznik 16 A
Warunki środowiskowe	25 stopni ± 15 stopni; 55% wilgotności względnej ± 10% wilgotności względnej

Akcesoria standardowe

NIE.	Przedmiot	Ilość
1	Uchwyt na próbki	1 zestaw
2	Kubek materiałowy	2 szt
3	Drut ciągnący w wysokiej-temperaturze	3 szt

Opcjonalne akcesoria

NIE.	Przedmiot	Opis
1	Niestandardowy uchwyt do ciągnięcia	Do specjalnych geometrii podłoża
2	Drut ciągnący w wysokiej-temperaturze (800–1000 stopni)	Do długotrwałej-pracy w wysokiej temperaturze

Wartość zastosowania w zaawansowanych badaniach baterii i materiałów

Platforma TOB-PTL-HT obsługuje powtarzalne przetwarzanie-cienkiej-warstwy w wysokiej temperaturze, umożliwiając:

● Powlekanie powierzchni-materiałów elektrodowych nowej generacji

● Funkcjonalne warstwy ceramiczne i elektrolity-w stanie stałym

● Kontrolowane badania krystalizacji

● Pilotażowa walidacja-nowych chemikaliów powłok

Programowalne sterowanie ruchem, precyzyjna regulacja termiczna i konfigurowalna konfiguracja-wysokiej temperatury sprawiają, że nadaje się on do laboratoriów badawczo-rozwojowych we wczesnych środowiskach produkcji pilotażowej.