Piec rurowy z trzema strefami grzewczymi
video

Piec rurowy z trzema strefami grzewczymi

Model:TOB-G1100-250-III
Maksymalna temperatura: 1100 stopni
Długotrwała temperatura pracy: mniejsza lub równa 1000 stopni
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

 

Piec rurowy z trzema strefami grzewczymi

 

Specyfikacja

Aplikacja

Ceramika, metalurgia, elektronika, szkło, przemysł chemiczny, maszyny, materiały ogniotrwałe, materiały specjalne, materiały budowlane, uniwersytety, instytuty naukowo-badawcze, przedsiębiorstwa przemysłowe i górnicze do prażenia proszków, spiekania ceramiki, eksperymenty wysokotemperaturowe, obróbka materiałów, atmosfera wysokotemperaturowa spiekanie, odprowadzanie kleju ceramicznego, oczyszczanie gazów spalinowych, wyżarzanie i spiekanie itp.

Piec wykorzystuje drut oporowy jako element grzejny, ma dwuwarstwową konstrukcję skorupy i 30-sekcyjny system kontroli temperatury, wyzwalacz z przesunięciem fazowym i sterowanie tyrystorowe. W piecu zastosowano całkowicie importowane włókno glinowe o wysokiej czystości, włókno formowane próżniowo i lekki materiał płytowy. Przyjęto konstrukcję podwójnego pieca. Piec ma zalety zrównoważonego pola temperaturowego, niskiej temperatury powierzchni, szybkiego wzrostu i spadku temperatury, oszczędności energii i tak dalej.

Wykorzystuje międzynarodową zaawansowaną technologię, samodzielnie opracowany nowy typ o wysokiej wydajności i dużej oszczędności energii oraz przyjmuje energooszczędną dwuwarstwową strukturę materiału z włókien ceramicznych, która może obniżyć temperaturę zewnętrzną do normalnej temperatury i zapewnić rozkład temperatury we wnęce wewnętrznej mundur.

Model

TOB-G1100-250-III

Napięcie

AC 220 V 50 Hz (dostosowane do 60 Hz)

Moc grzewcza

<15KW

Rozmiar rury pieca

250*1800mm (średnica*długość)

Materiał rury pieca

Rurka z kalcynowanego kwarcu o wysokiej czystości

quartz tube

Strefa grzewcza

Trzy strefy: 250 mm * 1200 mm

Strefa stałej temperatury

250 mm * 800 m

Maksymalna temperatura robocza

1100 stopni

Długotrwała temperatura pracy

1000 stopni

Element grzewczy

Importowany drut oporowy Kangtaier

Metoda ogrzewania z pełnym pokryciem. (Drut oporowy z jedną strefą na górze i na dole, długość nagrzewania około 500 mm na strefę, stała różnica temperatur ± 5 stopni (trzymanie przez 30 minut bez obciążenia w strefie stałej temperatury)

Heating element

Szybkość ogrzewania

1-20 stopni/min, możliwość regulacji

Zalecana szybkość ogrzewania

3-8 stopni/min

Dokładność kontroli

±1 stopień

Atmosfera

Tlen, azot, argon i inne atmosfery

Element pomiarowy temperatury i zakres pomiaru temperatury

Termopara K, zakres pomiaru temperatury 0-1200 stopni. Termopara znajduje się blisko (kontaktuje) z zewnętrzną ścianką rurki, co może obniżyć temperaturę zewnętrzną do normalnej temperatury i sprawić, że rozkład temperatury we wnęce wewnętrznej będzie równomierny.

Temperature measuring element

Elementy elektryczne

marki Chint lub Schneider

Electrical components

Sterowanie instrumentem

YudianGP518P

Instrument control

Elementy uszczelniające

Kołnierz

System próżniowy

Niska próżnia 200-2000pa

Przepływomierz (opcjonalnie)

50-500ml/min

Flowmeter

Tryb sterowania

Tryb sterowania: w pełni automatyczny system sterowania, który może automatycznie działać od temperatury pokojowej do ustawionej temperatury. System jest sterowany przez tyrystor, a system kontroli temperatury jest modułowy, ma prostą konstrukcję i wygodną konserwację. Przyjmuje instrument Yudian, importowane sterowanie tyrystorowe, programowalne 30 sekcji, wielosekcyjną funkcję ograniczania mocy, wielogrupową funkcję samodostrajania parametrów PID, swobodne ustawianie stałej temperatury i krzywej izolacji, funkcję przełączania bez zakłóceń, a przyrząd ma tę funkcję korekcji i kompensacji temperatury.

Liczba zaprogramowanych odcinków krzywej

Regulowanych jest 30 sekcji, co może zmniejszyć niepotrzebne problemy spowodowane ręcznym ustawieniem.

Wyświetlacz cyfrowy

Podwójny wyświetlacz temperatury pomiaru i temperatury ustawienia.

Wyświetlanie kolumny mocy grzewczej

Dokładność wyświetlania

±1 stopień

Układ pieca

Furnace layout

Charakterystyki kontrolne

Modułowa struktura systemu sterowania, trwała konstrukcja kluczowych elementów sprzętu, prosty i niezawodny proces, dobra stabilność i wysoka precyzja.

Układ chłodzenia powietrzem

Wirnik wentylatora montowany jest bezpośrednio na dnie dwuwarstwowego płaszcza pieca i montowany z układem sterowania. Gdy piec jest podgrzewany, chłodzenie powietrzem może obniżyć temperaturę powierzchni płaszcza pieca i chronić odprowadzanie ciepła z urządzeń elektrycznych, zwiększyć bezpieczeństwo pracy personelu i poprawić wydajność.

Air cooling system

Materiał refrakcyjny

W wyłożeniu pieca zastosowano importowane włókno glinowe o wysokiej czystości, materiał włóknisty formowany próżniowo i lekką, pustą w środku płytę z tlenku glinu. Ma wysoką temperaturę pracy, małą pojemność magazynowania ciepła, szybką odporność na ciepło i zimno, brak pęknięć, brak opadania żużla i dobre właściwości termoizolacyjne (efekt oszczędzania energii przekracza 80% efektu starego pieca elektrycznego). Konstrukcja z podwójnym piecem, która nie tylko charakteryzuje się dużą szybkością nagrzewania, ale ma również cechy mocne i trwałe oraz nie zapada się podczas długotrwałego użytkowania.

Refractory material

Materiał termoizolacyjny

Importowany materiał izolacyjny z wielu włókien tlenku glinu, warstwa izolacyjna wynosi 120 mm.

Thermal insulation material

Powłoka

Jest spawany za pomocą stalowej płyty i profilu, a skorupa jest wyposażona w zdejmowaną płytę ochronną, która przyjmuje natryskiwanie elektrostatyczne i wypalanie farby. Dobra jakość wykonania i elegancki wygląd.

Konstrukcja pieca

Dwuwarstwowa konstrukcja płaszcza pieca, cyrkulacja chłodzenia powietrzem, obniżają temperaturę płaszcza, a temperatura powierzchni płaszcza jest mniejsza niż 55 stopni. Powierzchnia pieca wewnętrznego pokryta jest wysokotemperaturową powłoką z tlenku glinu, która może poprawić wydajność grzewczą sprzętu i przedłużyć żywotność instrumentu.

Otwór pomiędzy drzwiami pieca a korpusem pieca zabezpieczony jest pierścieniem zabezpieczającym ze stali nierdzewnej połączonym zawiasami.

Funkcja konstrukcji pieca

Korpus pieca jest ogrzewany ze wszystkich czterech stron, łącznie z elementami grzejnymi, termoparami i sterownikami. Część materiałów pieca składa się z materiałów z włókien ceramicznych i pustego w środku sferycznego tlenku glinu. Górna część pieca to siatkowa pokrywa pieca, a płyta ze stali węglowej z boku korpusu pieca ma grubość 3 mm. Aby zapobiec utracie ciepła w postaci promieniowania cieplnego, stosuje się podwójne uszczelki drzwi pieca.

Oszczędność energii

Lekka waga, szybki wzrost temperatury, oszczędność energii ponad 50%, oszczędność czasu i pracy.

Części zamienne

Jeden podręcznik, jedno szczypce do Tygla, jedna para rękawic odpornych na wysokie temperatury.

 

Wyświetlacz produktu

 

Three Heating Zones Tube Furnace

Three Heating Zones Tube Furnace

 

Nasz certyfikat
Więcej certyfikatów

Certyfikat patentowy

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

Certyfikat CE

ce certificate

 

Skontaktuj się z nami

 

Popularne Tagi: piec rurowy z trzema strefami grzewczymi, dostawcy, producenci, fabryka, cena

Wyślij zapytanie

whatsapp

teams

Adres e-mail

Zapytanie